不鏽鋼風管（guǎn）加工難點（diǎn）主要有以下幾個方麵：

       1、切（qiē）削（xuē）力大，切削溫度高。該（gāi）類型材料強度大，切削（xuē）時（shí）切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導（dǎo）熱性很差，造成切削溫度（dù）升（shēng）高，且高溫（wēn）往往集中在刀（dāo）具刃口附（fù）近（jìn）的狹長區域內，從（cóng）而加速了它的磨損。

　　2、不鏽鋼風管加工硬化嚴重。奧氏體不鏽鋼以及一些高溫（wēn）合金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳（tàn）素鋼的數倍，刀具在加工硬化區（qū）域內切削，使它壽命縮短。

　　3、容易粘刀。無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫（wēn）度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀麵時，將產生粘結（jié）、熔焊等粘刀現象，影（yǐng）響加工配件表麵粗糙（cāo）度。

       4、刀具磨損加速。上述材（cái）料一（yī）般含高熔點元（yuán）素、塑性大，切削溫度高，使它磨損加速，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率（lǜ），上（shàng）升了它（tā）的使（shǐ）用（yòng）成本。 主要是減低切削線速度，進給（gěi）。采用特定加工不鏽鋼或者高溫合金的刀（dāo）具（jù），鑽孔攻絲還是內冷比較好。