彈簧金屬表麵鍍層和有機塗層都應滿足塗(鍍)層（céng）致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部（bù）無塗覆層（céng）等，多數情況（kuàng）下都是由於金屬塗(鍍)前表麵不潔淨所致。與有機（jī）溶劑塗料相比，以水為溶劑的彈簧金屬表麵塗覆處理，如電鍍、陽極（jí）氧化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表麵的（de）有機物汙染更為敏感，即使是單分子層的汙染物，都可能導致整（zhěng）個工藝的失敗。因此，材料表麵塗(鍍)前處理後的清潔度至關重要.
　　方（fāng）法：
　　1、目（mù）測與光學法
　　光亮金屬表（biǎo）麵上的油（yóu）汙可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表麵（miàn）的鈍（dùn）態氧化膜及極薄的油汙會檢查不到（dào）。對（duì）粗（cū）糙（cāo）及不（bú）光（guāng）亮的金屬表麵，上述（shù）方法就顯得無（wú）能為力，但可通過用（yòng）幹淨（jìng）、潔白的棉花、布、紙對表麵擦拭，然（rán）後觀察其是否幹淨，以確定金屬表麵是否潔淨。
　　2、表麵張力法
　　根據表（biǎo）麵油汙對其表麵能的影響，通過金屬在（zài）一係列表麵張力不同的（de）試液中是否浸潤以確定其表麵能，據此判斷其表麵的幹淨程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的係（xì）列溶液，其表麵（miàn）張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。
　　3、油漆法（fǎ）
　　將除油劑滴在金屬表麵上，然後蒸幹，如無痕跡，表麵金屬表麵是潔淨的，如出現圓環則表明有油汙存（cún）在。
　　4、潤濕法
　　幹（gàn）淨的（de）金屬表麵（miàn）是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬（shǔ）表麵（miàn）含有油汙時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴（pēn）霧法外，還有以下（xià）幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也（yě）是親水（shuǐ）的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表麵的氧化膜是否退淨。